高低溫試驗箱常見故障的排除方法溫度控制相關(guān) 溫度不準(zhǔn)確： 排查步驟：首先檢查溫度傳感器，看是否被樣品遮擋或放置位置不當(dāng)；然后排查試驗箱周圍是否存在熱源干擾。 解決措施：重新校準(zhǔn)溫度傳感器，將其調(diào)整到合適位置；若周圍有熱源，需移除熱源，確保試驗箱周圍環(huán)境穩(wěn)定。 無法達(dá)到設(shè)定溫度： 排查步驟：先檢查電源是否穩(wěn)定，電路有無損壞或松動；接著查看制冷 / 加熱系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸發(fā)器是否清潔，制冷劑是否充足，加熱元件是否正常；最后檢查門封是否完好。 解決措施：修復(fù)損壞的電路，緊固松動的連接；清潔冷凝器和蒸發(fā)器，補(bǔ)充制冷劑，更換損壞的加熱元件；若門封損壞，及時更換門封，防止冷熱空氣交換。 制冷制熱故障 不升溫或高溫達(dá)不到： 排查步驟：重點檢查固態(tài)繼電器和加熱管。 解決措施：若固態(tài)繼電器損壞，直接更換；若加熱管損壞，也需及時更換。 低溫降不到或無法降溫： 排查步驟：依次檢查毛細(xì)管是否堵塞、冷凝器是否結(jié)冰、制冷劑是否泄漏、壓縮機(jī)是否損壞或未開啟、電磁閥動作是否異常。 解決措施：毛細(xì)管堵塞，需更換毛細(xì)管和干燥過濾器，并用氮氣吹凈冷凝系統(tǒng)雜質(zhì)后加制冷劑調(diào)試；冷凝器結(jié)冰，要升溫?zé)上鋬?nèi)水分再降溫；制冷劑泄漏，需用氮氣檢漏法找出漏點，焊接、抽真空后加制冷劑重新調(diào)試；壓縮機(jī)損壞或未開啟，要更換壓縮機(jī)，檢查控制線路及元器件；電磁閥動作異常，需更換電磁閥并檢查控制線路。 設(shè)備運行異常 設(shè)備有噪音： 排查步驟：仔細(xì)檢測電機(jī)、風(fēng)輪、冷凝器、風(fēng)扇、壓縮機(jī)、機(jī)殼蓋板等部件，查看螺絲是否松動。 解決措施：將松動的螺絲擰緊，確保各部件穩(wěn)固。 總電源開關(guān)跳閘： 排查步驟：一方面，檢查設(shè)備總電源是否超過電源開關(guān)總電流；另一方面，檢查設(shè)備是否漏電，重點檢查加濕管、冷凝器、風(fēng)扇等元器件的絕緣阻值及漏電電流。 解決措施：若設(shè)備總電源超過電源開關(guān)總電流，需更換合適的電源開關(guān)；若設(shè)備漏電，需修復(fù)漏電問題，更換損壞的元器件。 濕度控制問題 濕度不上升或不加濕度： 排查步驟：檢查控制加濕的水位浮球是否未浮起、加濕固態(tài)繼電器是否損壞、加濕管是否損壞。 解決措施：對應(yīng)排查出的問題，更換損壞的部件，確保水位浮球正常工作。 濕度總顯示 100% RH： 排查步驟：查看紗布是否異常、制冷系統(tǒng)是否故障、水路系統(tǒng)供水是否異常。 解決措施：紗布異常就更換紗布；制冷系統(tǒng)故障則檢查制冷系統(tǒng)；水路系統(tǒng)供水異常就檢查水路系統(tǒng)。 其他雜項 高低溫交變濕熱試驗箱內(nèi)結(jié)霜或結(jié)冰： 排查步驟：考慮是否因做實驗時經(jīng)常開箱門、循環(huán)電機(jī)是否損壞或風(fēng)輪是否脫掉、是否長時間運行低溫。 解決措施：盡量少開箱門，有條件可加玻璃門；若循環(huán)電機(jī)損壞或風(fēng)輪脫掉，需更換循環(huán)電機(jī)并擰緊風(fēng)輪；長時間運行低溫造成的，可升高溫烘烤干水分后再降溫。 試驗箱漏水： 排查步驟：檢查水管、水杯、加濕桶、水箱是否正常；檢查箱內(nèi)密封是否完好；檢查制冷系統(tǒng)保溫是否正常。 解決措施：若水管、水杯、加濕桶、水箱有問題，用生料袋臨檢或用耐高溫中性玻璃膠密封；箱內(nèi)密封異常處用耐高溫中性玻璃膠密封；制冷系統(tǒng)保溫有問題，用保溫棉纏繞加強(qiáng)保溫。 
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