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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
混凝土恒溫恒濕試驗箱做混凝土試件養(yǎng)護方法
一、前言：
根據(jù)國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢測方法》對水泥試體養(yǎng)護的要求設計制作而成的，操作簡單，有電熱升溫和制冷降溫裝置，可在任意室溫的條件下，控制為20±1℃進行試體養(yǎng)護
設備：
二、混凝土恒溫恒濕試驗箱
設備要求：
控溫精度±1℃ 測溫精度±0.5℃ 箱內(nèi)溫度20℃
加熱功率600W 溫差A型 ＜±1℃ B型 ＜±2℃
整機噪聲＜65dB 工作電壓220V±10％
控濕精度±1％RH 相對濕度≥90％RH
測濕精度±3％RH 頻率50HZ
壓縮機功率136W
三、試樣制備：
1. 使用前試模表面應涂一層機油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。
2. 同一組試件所用混凝土料必須在同一個運輸罐車（人工拌和時為同一盤）中取樣。
3. 坍落得不大于70mm的混凝土用振動臺（棒）振實；大于70mm的用搗棒人工搗實；現(xiàn)澆混凝土或預構件的混凝土，成型方法與實際采用的方法相同。
4. 人工搗固混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等，插搗應從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插數(shù)次。150mm×150 mm試模每層插搗25次，100mm×100 mm試模每層插搗12次。
5. 插搗完畢應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至搗棒留下的空洞消失為止。
6. 試塊成型時裝入混凝土應高出試模1~4mm，等混凝土初凝前30min左右，再用鐵抹子收面抹平到標準試模高度。
7. 夏天試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
8. 采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模養(yǎng)護。
四、試驗方法：
1、標準養(yǎng)護箱在用之前應把溫度設定為20℃，濕度設定在95%。
2、養(yǎng)護箱安放應注意地面平整，在改變安放位置時，其箱體傾斜度不得超過45℃，就位后需靜止24小時后方可開機使用。
3、水箱加水視下水箱水深6—7cm為宜，排水時只要打開直嘴龍頭將加熱水箱中的廢水直接排出。
4、加濕器水箱在使用過程中要注意水位情況，不得斷水，蜂鳴器響即表示養(yǎng)護工作室內(nèi)電熱水箱中水位已低于水位報警裝置線，需及時加水。
5、養(yǎng)護箱內(nèi)濕度傳感器上的脫脂棉紗必須定期更換，水泡內(nèi)的蒸餾水的水溫不得高于箱內(nèi)溫度，不得斷水，干溫傳感器不得有積水。
6、每當養(yǎng)護結束后，操作人員必須將箱內(nèi)水及水汽等放清擦干，箱內(nèi)不要放置任何雜物。
7、長期不用時要拔掉電源插頭，放掉水箱中的水，清潔內(nèi)箱體及加溫器換能片，以防止生銹。
施工單位檢查評定記錄 | 驗收記錄 | ||||
主控項目 | 1 | 混凝土養(yǎng)護 | 土工布覆蓋灑水方式養(yǎng)護14d。符合要求。 | 符合要求 | |
2 | 拆模溫差和條件 | 拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差4.3℃。符合要求。 | 符合要求 | ||
3 | 模板及支架拆除 | 拆模前進行了一組同條件養(yǎng)護試驗強度試驗，試驗報告1份，編號:531133-201807-0-1-0001，強度為54.3MPa。符合要求。 | 符合要求 | ||
4 | 標準養(yǎng)護試件強度等級 | 標準養(yǎng)護試件留置3組，試驗報告1份，編號:531133-201807-0-1-0001，強度為53.4MPa、52.4MPa、53.8MPa。 符合要求。 | 符合要求 | ||
5 | 同條件養(yǎng)護試件強度等級 | 同條件養(yǎng)護試件留置3組，試驗報告1份，編號:531133-201807-0-2-0001，強度為53.7、59.1、55.6MPa。符合要求。 | 符合要求 | ||
6 | 彈性模量 | 彈性模量試件留置3組，試驗報告1份，編號:531133-201807-0-3-0001，彈性模量為378000MPa、37800MPa、36700MPa。符合要求。 | 符合要求 | ||
7 | 防腐強化措施質(zhì)量 | 符合要求。 | 符合要求 | ||
8 | 混凝土表面裂縫情況 | 觀察檢查，混凝土表面無裂縫。符合要求。 | 符合要求 | ||
